Az akrillemez, egy sokoldalú és széles körben használt polimer, tudományosan polimetil-metakrilát (PMMA) néven ismert. Kivételes tisztaságáért, ütésállóságáért és időjárásállóságáért díjazva az üveg népszerű alternatívájaként szolgál. A különféle alkalmazási követelmények teljesítése érdekében az akrillapokat több kulcsfontosságú kritérium alapján osztályozzák: a gyártási folyamat, a fizikai tulajdonságok és a specifikus funkcionális jellemzők. A legalapvetőbb besorolás az előállítás módjában rejlik, amely közvetlenül befolyásolja az anyag molekulatömegét, szilárdságát és termikus tulajdonságait. Két elsődleges típusa van: Öntött akrillap: folyékony MMA monomer öntőformába vagy két üveglap közé öntésével állítják elő, ahol felmelegítik és kikeményítik. Ez az eljárás kiváló vegyszerállóságú, kiváló optikai minőséggel és nagy molekulatömegű lemezt eredményez. Az öntött akril könnyebben hőformázható és előállítható (például vágás, fúrás, polírozás) feszültségrepedés nélkül. Ez az előnyben részesített választás olyan csúcskategóriás alkalmazásokhoz, mint az akváriumok, jelzőtáblák, építészeti elemek (pl. tetőablakok) és bonyolult konstrukciók, ahol a tartósság és a kivitelezés a legfontosabb. Extrudált akrillap: PMMA gyantapelletek extruderbe való betáplálásával készül, ahol megolvasztják, homogenizálják, és egy szerszámon keresztül egy folytonos lapot képeznek. Ez egy hatékonyabb, nagy volumenű folyamat, ami alacsonyabb költségű terméket eredményez. Az extrudált lapok vastagabb tűréssel rendelkeznek, és hosszabb, szélesebb tekercsekben kaphatók. Alacsonyabb molekulatömegűek, így érzékenyebbek a vegyszerekre és kevésbé ütésállóak, mint az öntött akril. Ideálisak olyan alkalmazásokhoz, mint a fényvezetők, védőkorlátok, vitrinek és egyszerű hőformázott alkatrészek, ahol kulcsfontosságú a költséghatékonyság és a konzisztencia. A gyártási folyamaton túl az akrillapokat fizikai és optikai tulajdonságaik szerint osztályozzák: Átlátszóság: Átlátszó, áttetsző és átlátszatlan változatban kapható. Az átlátszó lapok üvegszerű tisztaságot biztosítanak, míg az áttetsző lapok szórják a fényt, az átlátszatlan lapok pedig végig színesek. Szín: Szabványos és egyedi színek széles skálájában kaphatók, beleértve a fluoreszkáló és fémes felületeket is. Felületkezelés: A legelterjedtebb a magasfényű felület, de speciális esztétikai vagy funkcionális igényekhez matt, texturált és tükröződésmentes felületek is rendelkezésre állnak. Ütésállóság: A módosított akrilokat, például a módosított öntött akrilt úgy tervezték, hogy lényegesen nagyobb ütésállóságot biztosítsanak, megközelítve a polikarbonátét, miközben jobb időjárásállóságot biztosítanak. Ezeket olyan igényes környezetben használják, mint a biztonsági üvegezés vagy a sportfelszerelések. Végül az osztályozás speciális típusokat tartalmaz, amelyeket meghatározott funkciókhoz terveztek: Antisztatikus akril: A statikus elektromosság eloszlatására bevonva vagy keverve, megvédve az érzékeny elektronikus alkatrészeket a portól és a sérülésektől. Kopásálló akril: Kemény bevonattal rendelkezik, amely jelentősen javítja a karcállóságot, így alkalmas olyan alkalmazásokhoz, mint például érintőképernyők és védőablakok, amelyek gyakori tisztítást igényelnek. UV-szűrős akril: Az ultraibolya sugarakat blokkolja, védi az értékes műtárgyakat, műalkotásokat vagy kiskereskedelmi árukat a fakulástól. Akril többfalú lemezek: üreges, iker- vagy többfalú panelek, amelyek kiváló hőszigetelést és fényeloszlást biztosítanak, elsősorban teraszok, üvegházak tetőfedésére és építészeti burkolatokra használják. Összefoglalva, az akrillapok besorolása egy olyan árnyalt rendszer, amely lehetővé teszi a tervezők, mérnökök és gyártók számára, hogy a projekt igényeinek leginkább megfelelő pontos anyagminőséget válasszák ki, kiegyensúlyozva az olyan tényezőket, mint a költség, a tartósság, a gyárthatóság és a speciális funkcionális követelmények.